傳統(tǒng)沖孔設備在管材加工開孔時會出現(xiàn)孔面凹陷，孔位不準、孔面有毛刺等現(xiàn)象。激光切割機憑借其自身的靈活性、精度高、效率快等優(yōu)勢很好的避免了這些問題的發(fā)生，了解激光開孔的四個技巧可以讓金屬加工更加高效。

1.留意伺服電機參數(shù)誤差

圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以用激光切管機切割圓孔的質(zhì)量，對伺服電機也有要求。

2.注意吹氣氣壓

使用激光切管機切孔時的空氣過程中，當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、碳化現(xiàn)象，壓力過大還容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

3.注意切割的孔徑大小因為激光切割機切割圓孔的比例是1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出現(xiàn)斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

4.導軌及絲杠精度誤差導致切孔精度達不到理想數(shù)值

如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機廠家生產(chǎn)實力有關，因為有實力的廠家采用的是高品質(zhì)配件，一般不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

以上四點是影響激光切管機切孔時的注意事項，遇到使用激光切管機效果不理想時，也可以對照上述事項排除使用時的問題